介紹電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)
更新時(shí)間：2009-10-30 點(diǎn)擊次數(shù)：3063
電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)：
1.采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合高精度的光柵尺，形成全閉環(huán)控制。同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
2.數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工作過(guò)程中滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、。
3.功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，zui多可擴(kuò)展為12軸。
4.機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了*的機(jī)身剛性和加工精度。
5.液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現(xiàn)象，提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性，使機(jī)床外形簡(jiǎn)潔、美觀。采用內(nèi)嚙合齒輪泵，保證整體系統(tǒng)噪音低，壽命長(zhǎng)。
6.備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
7.可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
